Lasersender-Marke: | Raycus | Anwendung: | Metallschweißen |
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Schlüsselverkaufsstellen: | Einfache Operation und hohe Genauigkeit | Abkühlender Kühler: | Doppelkühler für Lasersender und Schweißenskopf |
Anwendbares Material: | Edelstahl; Kohlenstoffstahl; Galvanisiertes Blatt; Aluminiumplatte | Niedrige Verwaltungskosten: | 1-2kw/h |
Hohe Leistung ▪ Zwischenfrequenz ▪ Gleichstromstrom
Schweißmaschine mit Gleichspannungsinverter mit mittlerer Frequenz
DTB-80 DTB-160 DTB-240 DTB-280 DTB-340 DTB-450
Nach Bedarf anpassbar
Energieeinsparung, Energieeinsparung, hohe Effizienz, geringe Betriebskosten und hohe Schweißqualität.
Produktübersicht: Die DC-Spotschweißmaschine mit Mittelfrequenzumrichter wandelt die Leistungsfrequenz (50Hz) AC in die Mittelfrequenz (1000Hz) DC-Ausgabe um.Die Zeitauflösung ist höher als die der Leistungsfrequenz, wird die Steuereffizienz ebenfalls verbessert, und der Ausgangsstrom wird durch die Änderung des Sekundärausgangskreislaufs nicht beeinflusst.hohe Leistung und bessere SchweißqualitätIm Vergleich zur herkömmlichen Stromfrequenzschweißmaschine ist das Wechselrichtermediumfrequenz-Gleichstromschweißen effizient und energiesparend.Es ist ein technologischer Durchbruch auf dem Gebiet des Widerstandsschweißens.
Schweißmaterial: Aluminium, Kupfer, verzinktes Blech, Kohlenstoffstahl, Nickel, Wolfram und andere Metallmaterialien.
Materialstärke: < 5 mm
Verfahren empfohlen: Punktschweißen
Anwendungsbereich: weit verbreitet im Schweißen von Metallprodukten in der Automobil- und Autobauteilherstellung, in der Herstellung von neuen Energieträgerbatterien, in der photoelektrischen Kommunikation, in elektrischem Licht, Kompressoren, Hardware,Möbel, Küchengeräte und andere Industriezweige
Produktparameter
Parameter | DTB-80 | DTB-160 | DTB-240 |
Nennkapazität | 80 KVA | 160 KVA | 240 KVA |
Eingangsleistung | drei φ 380V | drei φ 380V | drei φ 380V |
Steuerungsmodus | Primär-/Sekundärkonstantenstrom | Primär-/Sekundärkonstantenstrom | Primär-/Sekundärkonstantenstrom |
Inverterfrequenz | 1000 Hz | 1000 Hz | 1000 Hz |
Höchstdruck | 6000N | 6000N | 12000N |
Elektrodenschlag | 60 mm | 60 mm | 100 mm |
Kühlwasserfluss | 12 L/min | 12 L/min | 14 L/min |
Schweißkapazität / Aluminiumplatte | 2.0+2.0mm | 2.5+2,5 mm | 3.0+3.0mm |
Schweißkapazität / Kohlenstoffstahl | 2.5+2,5 mm | 3.0+3.0mm | 4.0+4.0mm |
Größe der Armverlängerung | 500 × 250 mm | 500 × 250 mm | 500 × 250 mm |
Größe des Elektrodenarms | ¢59 × 173 mm | ¢59 × 173 mm | ¢ 74 × 195 mm |
Größe des Elektrodenhalters | ¢ 24,6 × 180 mm | ¢ 24,6 × 180 mm | ¢ 31,6 × 250 mm |
Elektrodenkopfgröße | ¢16 × 50 mm | ¢16 × 50 mm | ¢20 × 60 mm |
Gewicht | 350 kg | 384 kg | 733 kg |
Gesamtgröße | 1230 × 790 × 1950 mm | 1230 × 790 × 1950 mm | 1290 × 1040 × 2210 mm |
Detaillierte Fotos
Produktvorteile
Eigenschaften
1. Energieeinsparung: Im Vergleich zur Verwendung von Niederfrequenz kann dies dazu beitragen, den Stromverbrauch zu reduzieren. Der Transformator mit dem gleichen Gewicht könnte mehr Energie liefern.Es kann auch bequem mit der großen automatischen Schweißklemme verwendet werden.
2In einer halbautomatischen Maschine kann ein Mittelfrequenztransformator viele Niederfrequenztransformatoren ersetzen, was dazu beitragen kann, die Parallelverbindung im Sekundärkreislauf zu reduzieren.
3- Verbessern Sie den Leistungsfaktor, senken Sie die Produktionskosten.
4- Verringerung der Störungen im Sekundärkreislauf, der sich in der großen offenen Fläche befindet: Der Schweißstrom ist Gleichstrom.Das Schweißen wird nicht beeinträchtigt..
5. besser an die Schwankungen des Stromnetzes und den Spannungsabfällen angepaßt: Ein Teil der Energie wurde durch den Wechselrichter gespeichert und zur Last geliefert.Es ersetzt die Art der Stromversorgung direkt aus dem Stromnetz zu laden.
6. Präzisere und schnellere Steuerung des Stroms: Im Vergleich zu einem Niederfrequenzsystem kann mehr Parameter präziser analysiert werden.
7Die Technologie des MF-Systems ist traditioneller und zuverlässiger, was die Schäden verhindern kann, die durch den Abbau von kontrolliertem Silizium entstehen.
8. Verringerung der Betriebskosten, einschließlich Einsparung der Energie bei jedem Punktschweißen und Verkürzung des Schweißzyklus.
Verpackung und Versand
Anwendung
Besonders geeignet für Aluminium, Kupfer, galvanisiertes Blech, Kohlenstoffstahl, Nickel, Wolfram und andere Metallmaterialien sowie Hochtemperatur emailliertes Draht, flexible Verbindung, Induktionsspule Schweißen.Es wird weit verbreitet im Schweißen von Metallprodukten in den Bereichen Automobil- und Autoteileherstellung verwendet, neue Energien, Strombatterie, photoelektrische Kommunikation, elektrische Lichtquelle, Kompressor, Hardware, Möbel, Küchengeräte usw.Das Produkt hat die Patentzertifizierung des chinesischen Amtes für geistiges Eigentum bestanden, China CCC-Zertifizierung und Export-CE-Zertifizierung.
Vorteile für Unternehmen
PDKJ, geboren zum Metallschweißen
Häufig gestellte Fragen
1Wann können Sie die Lieferung arrangieren?
Wir organisieren normalerweise die Lieferung innerhalb von 15 Tagen nach Einzahlung, aber angepasste Maschinen sollten mehr als 25 Tage dauern.
2Inspirieren Sie die fertigen Produkte?
Ja, jeder Schritt der Produktion wird von der QC-Abteilung vor dem Versand überprüft.
3Sind Sie eine Fabrik?
Ja, wir sind eine Fabrik, alle Maschine wird von uns selbst hergestellt und wir können kundenspezifischen Service nach Ihren Anforderungen anbieten.
4Wie wäre es mit Ihrer Transportverpackung? Ist es möglich, die Maschine während des Transports zu beschädigen?
Wir haben reichhaltige Erfahrung im internationalen Transport, alle Verpackungen sind extra dickes Karton mit schützendem PE-Schaum und wasserdichtem Membran.Bis jetzt gab es beim Transport keine Schäden..